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防爆航空插头!连接器镀金层常见质量问题分析

时间:2023-09-20 浏览:

  

  在连接器接插件的制造中,很多产品都需要不同程度的电镀工艺,因为一些定制的连接器产品往往对接触连接有更高的电气性能要求,所以生产制造商在给连接器接插件产品使用镀金工艺时,这一点尤为重要。

  如今的连接器产品越来越小型化。 除了部分材料采用选择性镀金工艺的连接器产品外,大量针孔零件的孔内镀金仍采用滚镀和镀金。 进行振动电镀。 针孔零件孔内镀金质量越来越突出,客户对连接器产品镀金层质量的要求也越来越高,甚至有些客户非常挑剔 对产品镀金层外观质量的要求。

  1、镀金原料中杂质的影响

  在镀金过程中,镀液中添加的化学物质带入的杂质超过镀金液的使用标准后,很快就会影响金层的颜色和亮度。 如果受到有机杂质的影响,金层会出现暗花现象,或者金属杂质的干扰会导致电流密度的有效范围变窄,低时会显示电流密度不亮 端或高端镀不亮,低端不镀。

  2、镀金电流密度过大

  镀金过程中镀槽零件总面积计算错误,导致数值大于实际表面积时,镀金电流过大,或振动镀时振幅过小 , 使电镀槽中的一些零件镀金。 晶体粗糙,金层在视觉上会变红。

  3、镀金液老化

  在生产过程中,由于一些镀金液使用时间过长,镀液中的杂质会积累过多,必然导致镀金产品金层颜色异常。

  4、硬金镀层中合金含量变化

  由于一些镀金工艺的需要,为了提高连接器的硬度和耐磨性,一般采用镀硬金。 其中以金钴合金和金镍合金居多。 当镀液中钴和镍的含量发生变化时,金镀层的颜色会发生变化,因此这会导致提供给客户的产品是同已一批次的。 会出现金层颜色不同的情况。