一、防水连接器如何减少插孔和插针损坏

　　1、镍层越厚，电镀层的耐磨性越强。

　　2、表面越光滑，即表面粗糙度低，所以滑动摩擦力不大。

　　3、防水连接器在使用过程中，要注意防水连接器的维护保养，减少人为因素对电气连接的损坏。

　　二、如何检查航空公司防水连接器的电镀层

　　1、航空公司防水连接器的外观检查。零件应无起泡、脱皮、无字迹等，允许有轻微水痕; 除允许外，不应有涂层条件，允许轻度夹具接触; 镀层应该是活性彩虹色，容许镀层有轻度的刮伤，但不容许有掉下来状况;外型查验一般应按规范首样开展，大零件应查验100%，小零件采用抽样检验。

　　2、防水连接器集抗压强度于一体。镀层的融合抗压强度可以通过用钢针或刀头横切涂层，观察连接处有无剥落或脱落的情况来判断。

　　3、防水连接器的孔隙率。防水连接器镀层的孔隙率一般不检查。检查方法如下：用滤纸润湿实验水溶液，贴在镀层表面，保持5分钟左右。滤纸上出现天蓝色圆点，表明镀层有通气孔。如果每个CM不超过3分，则视为达标。

　　4、检查防水接头的厚度。镀层厚度可用游标卡尺、塞规、螺纹环规等检查，也可用点滴法检查。点滴法是用塑料吸管吸取水溶液，在测量点进行吊瓶，用棉绒擦去每一滴水溶液，再滴第二个点，直到PCB金属材料 曝光，涂层厚度按总滴数计算。

　　三、零件上面的防水连接器的镀层质量不是很好是什么原因? 如何解决?

　　原因：部件未充分浸入锂电池电解液中。

　　解决方法：锂电池电解液液面应保持在零件挂槽时高于零件50~100mm。 电镀圆柱形零件时，阳极氧化与负极之间的距离应增加到30-35mm，但不超过50mm，以减少氡气在零件边缘的积累。