海上的交通或电力不可避免地会与水接触。即使不直接放在水中，海风也会将潮湿的空气带到任何角落。此外，海水本身具有强碱性和腐蚀性，对连接器的要求就更高了。不仅要保证外壳防水、防尘、耐腐蚀，还要保证内部连接插头足够紧。过去，大多数是进口和购买的。它们不仅价格昂贵，而且运输时刻也要花费一些时刻，这不太合适产品迫切需要运用的功能。

　　工业连接器现在国内生产，是在工业连接器的基础上设计的，以提高产品的防水性能。无需进口即可在户外安全使用。

　　在防水方面，我们对产品的密封性要求很高。在规划中，在两个安装板之间安装了一个密封橡胶垫圈。通过橡胶的二次硫化，增加摩擦力，使塞子变成针头和密封垫圈，法兰座和垫片达到密封目的。也可以达到极好的密封效果。橡胶还具有绝缘作用，还可以有效防止内部电流飞溅引起的触电。产品的安全特性得到了很好的改进。

　　尽管功能可以满足很好的要求，但它也有一个“天敌”——尘埃颗粒。这些灰尘很难去除。大气中有尘埃颗粒。我们只能减少尘粒的产生，并减少或减少触控板与尘粒的接触。

　　常见问题有：

　　连接器与触电的接触面容易被大气中的灰尘污染，灰尘颗粒难以清洁，容易附着触电。 可能存在嵌入的可能，这将导致电路故障。粉尘颗粒的风险限值上限为Ф38μm。 当形状不规则时，风险上限会增加。

　　尘粒中所含石英的硬度远大于连接器金属的硬度。 否则会损坏连接器的金属部分。 如果触点损坏，很容易造成连接器连接不良。

　　风险的最小粒径与连接器触点的金属材料、工作压力和接触面的形状密切相关。它通常以锡磷青铜为基础，然后在表面镀上镍和金。