1.冲压(Stamping)

　　冲压是通过大型高速冲压机，使电子连接器(插针)由薄金属带冲压而成。 大卷金属带一端送入冲床前端，另一端通过冲压机液压工作台缠入卷带轮。卷带轮拉出金属带卷好冲压成品的端子。

　　2.电镀(Plating)

　　连接器插针冲压后，应送至电镀阶段。 在电镀阶段，连接器的电子接触表面会镀上各种金属涂层，镀镍、镀锡、镀半金，以防止氧化，增强导电性。 在将冲压好的插针送入电镀设备的过程中，插针也会发生扭曲、断裂或变形。 这些质量缺陷很容易通过上述技术检测出来。

　　3. 注塑(Molding)

　　注塑是指电子连接器的塑料盒座是将熔融塑料注入金属胎膜中，然后快速冷却成型。 当熔融塑料未能填充膜时，还要注意“泄漏”(ShortShots)，这是注塑成型阶段需要检测的典型缺陷。 其他缺陷包括插座的全部或部分插入(这些插座必须保持清洁，以便在组装过程中与插针正确配合)。

　　4. 组装(Assembly)

　　电子连接器制造阶段是成品组装。 电镀插针与注塑盒座的连接组装方式有两种：第一种是单独插，即一次插一个插针; 第二种是组合式组合插头，是指同时将多个插针同时连接到盒子插座上。 无论采用何种连接方式组装，请确保所有插针无任何缺失并正确定位。