为什么要对储能连接器使用电镀? 由于储能连接器的触点对电气性能有更高的要求，因此电镀中的镀金工艺对储能连接器的影响很大。 近年来，连接器技术越来越发达，储能连接器的体积也越来越小型化。镀金基本采用滚镀和振动镀的工艺流程。孔内镀金工艺的质量问题越来越突出。一些用户对镀金层的质量和镀金层的外观质量有非常严格的要求。

　　一、镀金层颜色异常，镀金液老化;

　　给连接器使用镀金工艺后的镀金层颜色和正常的镀金层颜色不一致，或是一套产品中的零器件的镀金层颜色出现了差异。如果镀金液使用的时间过长、镀金液中积累了过多的杂质肯定会造成镀金层颜色的不正常。

　　二、镀金原料中杂质的影响，电流密度过大;

　　因为在添加镀金液的化学原料时，如果带入的杂质超过镀金液的规格和标准，会很快影响镀金层的亮度和颜色。如果是有机杂质，也会影响镀金层发花发暗现象。如果使用镀金时电流过大，或者由于导水管部分总面积计算错误导致总面积值大于实际表面积，都会导致镀金有些部位粗糙而发红。

　　三、硬金镀层行业的合金含量发生了变化;

　　因为镀液中镍和钴的含量发生变化时，镀金层的颜色会发生变化，镀金液中的镍含量过高时，金属的颜色会变浅。如果镀金液中钴含量过高，金层颜色会偏红。 因此，为了提高连接器的耐磨性和硬度，在连接器镀金时一般采用镀硬金，因为金钴合金和金镍合金用得较多。